В машиностроительном производстве находят широкое применение металлорукава высокого давления. Они используются для транспортирования технологических сред между различными емкостями, имеющими сообщение в производственном процессе. Технологические среды могут быть сыпучими, жидкими, газообразными.
Металлорукава уфимского производства имеют возможность контактировать с агрессивными средами: кислотами, щелочами. Рукава сохраняют работоспособность в широком диапазоне температур - при высоких температурах до плюс 260 градусов Цельсия, при низких температурах, до абсолютного нуля. Дополнительное свойство – рукава работают при высоком давлении. Рукава сохраняют необходимую герметичность при транспортировании рабочей среды.
Рукава, произведенные на нашем предприятии в ООО «Уфимский Завод Металлорукавов» обеспечивают устойчивое выполнение комплекса перечисленных свойств за счет применения специальных материалов, технологий, конструкций.
В качестве материалов успешно применяется фторопласт. Для повышенной прочности фторопластовая трубка может быть оформлена в виде гофрированного изделия. Это материал, хорошо контактирующий с любыми агрессивными средами и защищающий органические ткани от разрушающего химического воздействия.
Высокое давление среды материал выдерживает, благодаря определенным конструктивным решениям. Подверженная высокому давлению, фторопластовая трубка опоясывается нержавеющей проволокой с достаточно пластическими прочностными свойствами, образуя прочную оплётку, препятствующую ее деформации. Процесс обмотки производится автоматизировано, с обеспечением необходимых геометрических свойств обмотки. Автоматически сохраняется межвитковое расстояние в конструкции оплётки.
Металлорукав высокого давления в сборе складывается из стыкующихся участков с таким условием, чтобы обеспечивались все конструктивные требования, повторяющиеся аналогично основному телу рукава. К ним относятся: обеспечение герметичности, термостойкость, сопротивление высокому давлению. Для их обеспечения разработаны стыковочные элементы соответствующей арматуры.
Основное тело рукава с обоих концов завершается стержневым оформлением под приварку либо резьбовым окончанием, либо байонетным окончанием быстросъемного соединительного элемента, либо в виде конического ниппеля с углом при вершине конуса 74 градуса. Конус накидной гайки обеспечивает наилучшую герметичность поверхностного конического соединения при минимальном усилии затяжки резьбового соединения. Применяются быстросъемные струбцины, фланцы с откидными болтами и другие конструкции.
Элементы присоединительной арматуры изготавливаются из нержавеющей стали, что обеспечивает длительный жизненный цикл металлорукава. Достаточная герметичность в элементах присоединительной арматуры может достигаться повышенным классом точности соединений.
Высокое качество изделий обеспечивается стопроцентным контролем их качества на соответствие действующим стандартам.